普陀区特制钢材工程 上海诤友供应

钢结构几大生产流程：材料要求：1.钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证书，必须符合设计要求和现行标准的规定。2.进厂的原材料，除必须有生产厂的出厂质量证明书外，并应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。3.在加工过程中，如发现原材料有缺陷，必须经检查人员、主管技术人员研究处理。4.材料代用应由制造单位事先提出附有材料证明书的申请书（技术核定单），普陀区特制钢材工程，向甲方和监理报审后，普陀区特制钢材工程，经设计单位确认后方可代用，普陀区特制钢材工程。制孔后应用 磨光机除去孔边毛刺，并不得损伤母材。普陀区特制钢材工程

背面清根：在电弧焊接过程中，当接头有全熔透要求时， _x000c_对于 V 形、单边 V 形、X 形、K 形坡口的对接和 T 形接头的情况下， 背面的开始层焊缝容易发生未焊透、夹渣和裂纹等缺陷。这类缺陷原 则上要从背面彻底除去后再进行焊接，这种作业叫做清根。特别在定 位焊缝处更容易产生缺陷，必须注意背面清根工作。引弧与熄弧：严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡 口内引弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑。对接和 T 形接头的 焊缝、引弧和熄弧，应在焊件两端的引入板和引出板开始和终止。普陀区特制钢材工程敏感区在酸性介质中易被腐蚀。焊缝锐变可以采用下述两种办法解决。

钢材加工过程对性能有哪些影响：焊接通常会在焊缝中产生气孔或在焊缝和热影响区产生裂纹。冷裂是一种较危险的裂纹，能导致压力容器在液压试验时产生突然性破坏。所以，必须采取一切可能的措施防止冷裂的产生。就材料选择而言，首先应避免采用含碳量高于0.3%的碳钢或碳钼钢，以及含碳量超过0. 2%的合金钢。此外，由于应力松弛而产生的裂纹也是焊接过程中常见的缺陷。其产生的主要原因是焊接接头设计不合理。焊接对钢的耐腐蚀性能起着不良的影响。一般有两个问题，一个是不稳定奥氏体铬镍钢的“焊缝锐变”，另一个是奥氏体钢的应力腐蚀裂纹。焊缝锐变主要是由于不锈钢熔化焊缝热影响区中晶内碳化物析出而引起的，此敏感区在酸性介质中易被腐蚀。焊缝锐变可以采用下述两种办法解决。

焊接：（1） 、施焊前焊工应复查组装质量和焊接区域的清理情况，确认 材料及焊材是否进行了工艺评定，并应有工艺评定报告及焊接工艺； 焊工是否持有焊工证，持证者是否在有效期内操作。 （2） 、焊条烘焙：对有烘焙要求的焊材，必须按说明书要求进行 烘焙。经烘干的焊材放入保温箱内，随用随取。 （3） 预热：在建筑钢结构的焊接施工中， 必须根据钢种、 板厚、 接头的约束度和焊缝金属中含氢量等因素，来决定预见热温度和方 法。预热区域范围应为焊接坡口两侧各 80—100mm；预热时应尽可能 使加热均匀一致。普通碳素结构钢厚度大于 34mm 和低合金结构厚度 大于或等于 30mm，工作地点温度不低于 0℃时，应加温至于 100— 150 ℃进行进行预热。钢材预热方法可选用火焰加热或电加热。但对 于钢材的屈服极限强度大于 460N/mm2 的焊接区域进行预热时，宜选 用电加热方法，原则上禁用火焰加热。 钢材预热温度的测定方法一般在钢材加热的反面距焊缝中心线 50mm 处测定。冷裂是一种较危险的裂纹，能导致压力容器在液压试验时产生突然性破坏。

钢构件加工制作流程大全：1、号料前必须了解原材料的钢号及规格，检查原材料的质 量，如有、裂缝、夹灰、厚度不足等现象应调换材料，或取得技 术部门同意后方可使用。 2 、号料的钢材必须摆平放稳，不得弯曲。大型型钢号料， 应根据划线的方便来摊料， 两根型钢之间要留有 10 厘米以上的间距， 以便于划线。 3、切割： （1） 、对于长条板件采取手工号料、多头直条数控切割机下料。 （2） 对于筋板、 、 端板等各类节点板， 在计算机上编制切割程序， 采取数控切割。然而对于含碳量大于0. 28%的碳素钢和合金钢，其焊接性能就差得很远。普陀区特制钢材工程

轧制钢材越厚，钢材（钢坯或钢锭）的压缩变形量越小。普陀区特制钢材工程

焊接顺序和熔敷顺序：焊接顺序和熔敷顺序是关系到减少 焊接变形的重要因素。在选择焊接顺序和熔敷顺序时应注意几点： ①尽可能减少热量的输入， 并必须以较小限度的线能量进行焊接 ②不要把热量集中在一个部位，尽可能均等分散。 ③采用“先行焊接产生的变形由后续焊接抵消”的施工方法。 4 ○平行的焊缝尽可能地沿同一焊接方向同时进行焊接； ⑤从结构的中心向外进行焊接； ⑥从板的厚处向薄处焊接。焊接完毕后应除去熔渣及金属飞溅 物，应在焊缝附近打上钢印代号。普陀区特制钢材工程

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