红色标签有什么用途?
(1)使用红纸条以醒目为原则,也可用其他红色的物品(如胶带)代替。使用红色标签,可使人们对物品的状态一目了然。
(2)以红纸条明确地分开需要与不需要的东西,并且处理掉不需要的东西。
(3)应对超出有效期、变质、可疑的物品贴红色标签。
(4)为求客观,仓库目视化有哪些标准,仓库目视化有哪些标准、公正,比较好不要由直接责任者贴部门的物品。
(5)贴红色标签时应以冷静的眼光观察物品,确保正确,仓库目视化有哪些标准。
(6)红色标签物品的处置:不全格品——按不合格品控制程序处置;滞留品——移往专设放置区;结余品——判断是否需要后处置。
上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。 目视化管理是否有效的原则。仓库目视化有哪些标准
那么目视化管理工作是从那些方面开始提高的呢?从责任区的规化开始,使物品堆放井然有序,通道畅能无阻,到处充满了看板、标示,以塑造一目了然的工作场所,既可提高工作效率、又可减少浪费,主要活动项目如下:(1)场所的地面、通路、墙壁、柱子、屋顶、窗子、架子、柜子、台车、机械等加以着色或编号区分。(2)区域线标示(A)黄线安全道——不可有物品逸出线外(B)白线物品放置区——物品不可乱放,且在白线区堆放整齐(C)红线禁放区——消防器材或配电盘前之红线区,不可放任何物品。(3)消防器材的喷色与标示(4)标示清楚(A)现物与放置区之标示必须一致(B)柜子、架子各层物品必须归类,且标示清楚,(5)移动物品定位及标示:如堆高机、物推车、拖板车、电风扇等(6)墙边、柱角的海报、标语、看板、图表等/绿色与美丽化静安区电厂目视化目视化标识应用的注意事项。
目视化里面的统一,就是统一,即目视管理要实行标准化,消除五花八门的杂乱现象;简约,即各种视觉显示信号应简洁易懂,一目了然;鲜明,即各种视觉显示信号要清晰,位置适宜,现场人员?都能看得见、看得清;实用,即不摆花架子,少花钱、多办事,讲求实效;严格,即现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定,有错必纠,赏罚分明。1、在生产车间(即作业现场)彻底推行和实施5S管理,以确立现场改善的基础。2、生产现场管理人员,根据生产管理的几个要素(人、机、物、法、环),并结合车间的整体布局和生产的产品类型,制订出非常多角度的《生产车间目视检查表》,将生产车间目视管理的内容标准化和制度化。
推进目视化的五个步骤:
一、清洁环境
槽糕的环境引发“破窗效应”,即窗户破了,谁都想着去砸一下。糟糕的状况包括习以为常的杂乱、破损的桌椅、地面残缺不平、有漏水、漏油现象,墙面驳落等。第一步需要整饰环境。
二、车间划线标示主要进行通道划线及区域标识工作,使得厂区规范化及色彩化,这一步做好即能给人初步赏心悦目的感受。
划线的基准为安全色红黄蓝绿,而虎纹色(黄黑色)也是常用颜色。
三、确定信息源
目视化的推进不仅*是区域划线工作,将生产信息展示出来,让更多人感知到事实,也是目视化的重要工作。
典型的信息包括口号宣传、工作要点、生产实时信息、不良信息、改善信息等。需要将信息收集整理,并确定哪些信息需要展示。
四、确定展示方式通常,楼梯墙壁、走廊、以及车间看板都是展示目视化信息的重要载体。
五、确定维护机制
长期不更新的目视化内容,不仅起不到应有作用,有时甚至对整体环境有负面影响。
维护机制应指定专人指导,各区负责。同时,以“目视化标准手册”以及“目视化推进程序”等的标准化手段,定义清楚要求、步骤及做法等,是确保目视化管理长期有效的一个好方法。
上海思坡特公司为您提供专业目视化管理规划及实施方案,欢迎来电咨询。 安全目视化标识标识有哪些?
仓库目视化管理内容:
一、物品管理
1、明确仓库中物品的名称与用图,设置醒目标识以及颜色来区分。
2、仓库物品的定位放置管理,用有颜色的区域线划分区域,建立标识来区分确定。
二、作业管理
1、明确作业计划,制定包含入库、提货计划与实际情况核对的表格。
2、按照要求正确实施作业,出现问题及时记录。
3、规范作业区域,在分界线划分好的指定区域作业。
三、质量管理
1、防止人为失误出现的质量问题,悬挂质量风险宣传板。
2、对仓库人员进行作业的监管,并做好观察结果记录。
3、及时处理质量问题,记录下时间原因分析及处理结果。
四、安全管理
1、充分考虑仓库现场的环境,使用醒目的颜色进行危险提醒。
2、区分人行、车行通道,地面**标识进行划分。
3、安全使用叉车,事故易发地段以醒目标识进行提示。
五、设备管理
1、划分界限,统一叉车等仓库设备的放置区域
2、仓库设备按作业要求进行使用,若出现问题应及时记录。
3、定时检查记录,及时发现异常并采取措施。
六、人员管理
1、身份卡片佩戴,明确仓库人员身份。
2、组织架构表、排班表的制作,明细人员分工。
3、员工绩效、***事迹。
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企业目视化管理的常见工具。仓库目视化有哪些标准
在进行目视化管理的时候,利用看板、标示、颜色、物品储位示意图等目视管理工具,力行现物的定名称、定位置、定数量等三定原则,因此,为了顺利发挥现物管理的机能,主要管理工具如下:1、导入5S活动;藉责任区的规划以明确保管责任2、推广目视管理:透过目视管理工具的巧思,将应遵守的规定手续加以标准化,如:①随着货品的收发,传票能正确掌握现物及其数量。②建立现物储位体系,并纳入资讯处理体系,以得于快速掌握整体现物的位置资讯。3、彻底定期实施盘点;以确认帐面之名称、数量、位置是否怀实际现物一致,藉此指出缺失。例如:A有帐无物B已移转其他部门,却未办理移转手续C放置地点已变动,却未办理更正手续D已达报废期限,却未办理报废手续E现物之规格有错误或不明确F现物之编号不符规定G有物无帐仓库目视化有哪些标准
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