普陀区常见减压阀选择 福珂流体供应

④先导阀（锥阀）与阀座配合面之间因污物滞留而接触不良，不密合；或先导锥阀有严重划伤，阀座配合孑L失圆，有缺口，造成先导阀芯与阀座孔不密合。⑤拆修时，漏装锥阀或锥阀未安装在阀座孔内。对此，可检查锥阀的装配情况或密合情况。⑥主阀芯上长阻尼孔被污物堵塞，P2腔的油液不能经长阻尼孔e流入主阀弹簧腔，出油腔P2的反馈压力传递不到先导锥阀上，使导阀失去了对主阀出口压力的调节作用。阻尼孔堵塞后，主阀P。腔失去了油压p3的作用，使主阀变成一个弹簧力很弱（只有主阀平衡弹簧）的直动式滑阀，故在出油口压力很低时，便可克服平衡弹簧的作用力而使减压阀节流口关小ymin，这样进油口压力p1经ymin节流口大幅度降压至p2，使出油口压力上不来。应使长阻尼孔通畅。流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。普陀区常见减压阀选择

组合式减压阀组合式减压阀是专为复杂工况下运行的供水系统量身设计的减压设备，由出口压力锁定系统，反馈统，和主阀阀体组成。组合式减压阀与常规减压阀的区别在于：1、反馈系统互为备用可供不停机检修；2、反冲排污系统可适用更多不佳水质；3、出口压力锁定系统可以锁定出口压力上限；4、减压比比较大值可达到12:1，比较高应用水头320米（井冈冲水电站）5、比较大过流量超过5000m³/h，比较大应用单机800MW（向家坝水电站）外形结构：1–安全拉杆2–安全锁定螺母3–调节扳杆青浦区节能减压阀安装按阀座数目可人为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。

③泄油口L受的背压大，也会产生压力振摆大和不稳压的现象，泄油管宜单独回油。④弹簧变形或刚度不好（热处理不好），导致压力波动大，可更换合格的弹簧。(4)工作压力调定后出油口压力自行升高在某些减压控制回路中，减压阀的出口压力是用来控制电液换向阀或外控顺序阀等的控制油液压力大小的，当电液换向阀或外控顺序阀换向或工作后，减压阀出油口流量变为零，但压力还需保持原先调定的压力。这种情况下，因阀出口流量为零，流经减压口的流量只有先导流量。由于先导流量很少，一般在2L/min之内，因此主阀减压口基本上接近全关位置（开度极小），先导流量由三角槽或斜锥面处流出，如果主阀芯配合过松或磨损过大，则泄漏量增加。

故障分析：1．泄油口不通；泄油管与回油管相连，并有回油压力2．主阀芯在全开位置时卡排除方法：1．泄油管必须与回油管道分开，单独回入油箱2．修理、更换零件。检查油质这是一个典型的水电站技术供水系统。经过组合式减压阀减压后的流体通过滤水器过滤后，再通过水力控制阀进入各个用水点。如果管道超压，泄压阀会充分打开并及时泄压。1、组合式减压阀在确保机组用水量的前提下，为阀后用水点提供稳定可靠的低压冷却水。其减压比比较大可达12:1。组合式减压阀上装备的反冲排污系统可以适用较差介质，安全锁定系统则可以确保在系统遭受严重损坏时出口端压力仍保持低压。它可将阀前管路较高的液体压力减少至阀后管路所需的水平。

标准一 在给定的弹簧压力级范围内，使出口压力在最大值与最小值之间能连续调整，不得有卡阻和异常振动；标准二 对于软密封的减压阀，在规定的时间内不得有渗漏；对于金属密封的减压阀，其渗漏量应不大于最大流量的0.5%；标准三 出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%；标准四 进口压力变化时，直接作用式的出口压力偏差不大于10%，先导式的不大于5%；标准五 通常，减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；松江区现代减压阀安装

调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。普陀区常见减压阀选择

每一台合格的减压阀阀体均经受了超过60分钟的1.5倍强压实验，彻底杜绝阀体缺陷，即使历经十余年的连续运行也不会出现破裂漏水等故障。 出口压力内锁定装置是为防止反馈系统遭受意外损坏后，在主活塞下方失压时，保持出口压力P2值安全的刚性保护装置。作用式减压阀**简单的减压阀，直接作用式减压阀，带有平膜片或波纹管。因为它是**结构，因此无需在下游安装外部传感线。它是三种减压阀中体积**小、使用**经济的一种，专为中低流量设计。直接作用式减压阀的精确度通常为下游设定点的+/-10%。普陀区常见减压阀选择

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