木片机是生产质量木片的设备,在平时的使用中,要注意使用注意事项,避免不当的操作,造成设备故障,像常发生的砂眼要如何避免呢:1、提升木片机砂型的强度,定期对旧砂进行去灰处理;适当增加粘土或其它粘结剂的含量;湿型砂用苏打进行活化处理,采用表干组上涂林提升型表面强度。2、保证烘干质量,砂型和泥新烘干深度不够或烘干过度不可用来浇筑,烘干后的砂型要及时浇筑以防返潮。3、加强砂型局部薄弱部分,砂型和泥新局部薄弱部分用铁钉或新股加强;拐角部分导成因角,铁水冲刷强烈的部亿用泥新块或火转嵌入喷刷涂料,提升表面强度。4、保证模样质量,模样表面要光滑,模样的拔摸斜度不可太小粘模性大时,模样表面要涂刷分横肌心头和新作之间的间隙不可太小。5、合理设置木片机浇口,浇口不要正对型壁或泥,应适当增加内口数量,使浇口分散,必要时采用雨林较口表面要光滑。以上是尽量减少木片机出现砂眼的可能,但是由于生产过程的特定性,不能完全避免。山东鲁钢机械秉持诚信、品质、共赢的经营理念,在行业中树立良好口碑。滨州设备木片机报价
现在从事木材加工行业的人是越来越多,所以,安全问题就是长谈的话题,是机器的安全是不够的,配套的安全体系,完善的安全防火措施,才是完善的保障。木材加工厂和其他的工厂有所区别的是木材加工厂往往堆积了大量的木材,一旦发生火灾,火情就会急剧扩大,很难控制,所产生的后果会非常严重。所以在木材加工厂应该要加紧对防火措施的防范,不要让火灾有机可乘。下面我为大家介绍一下相关的防火措施:1.木削机、剥皮机等木材加工机械不使用时好关掉电源,周边不得堆放原料和成品,尤其是木屑、锯末等等。通道门口也不得堆放东西,保持道路畅通。2.木材加工车间应避免使用电焊、气割或者其他明火,工作人员应该遵守防火措施。3.加工出来的木屑不应该大量堆放在车间内,应有相关的除尘室,清理厂房空气中的可燃粉尘纤维等。除尘室应采用耐火建筑。4.电气设备要达到“电气设备安装规程”的要求,并经常清理周边木屑,注意日常检查维修防护。另外也要经常对员工培训教育,提高消防意识。在这里诚亿还是要提醒广大的木削机厂家注意安全、防火,俗话说“千里之提,溃于蚁穴”,危险往往是从小的地方开始,所以,我们要对每一个小的安全隐患及时的消除,这样才能安全的生产。滨州设备木片机报价山东鲁钢机械具备强大研发能力,持续推出好的产品。
这样不但影响机床的生产率,而且造成的电机载荷不稳和原料的跳动,影响木片质量。为改善这种状况,采用多刀盘式削片机,以实现连续切削,在切削过程中至少有两把刀切入木材,这就减少了原木在斜槽中的跳动,削片质量较高,生产能力也比普通盘式削片机高。采用多刀排式结构,可改善切削条件,提高木片质量。平面盘式削片机切削时,切削力在木材进给方向的分力,始终使木材紧贴刀后面移动,直到和刀盘接触位置,而后木材被切断面上部紧贴刀盘滑动,木材被切断面形成折面,木材断面与刀盘面部分贴合,接触应力大,对木片损失严重,而采用螺旋面刀盘,可使木材被切断面与刀盘面全部贴合,减少接触应力和切削时木材跳动,切出的木片长度一致,木片损失较小。
木片机的特点:1.盘式木片机结构紧凑,布局合理,安装简便,操作维护方便,生产能力高;切削原木时,木片质量高,且木片长度可在规定的范围内自有调节,是国内先进的木工机械设备。2.盘式木片机的产量,用户可根据需要自行选择机型。3.我公司的新型木片机大型盘式木片机、树根木片机、板材木片机、木材刨片机、木材切片机产量高,能耗低,木片质量高,性价比高。木片机设备的维护须知:1.注意用电安全,严格按电动机标牌要求接线,并接好地线。2.整机每次起动前,各润滑点注油,并检查各坚固螺栓有无松动。3.注意防锈,电动机不得受潮,不得进水,以防机件锈蚀。4.喂料口,切削室内来禁抽入金属、杂物。如发现有异常情况,应立即关闭电源。木片机在工作时必须注意主轴滚动轴承的温度不超过65℃,如超过65℃,应立即换油,如仍无效,则应卸下轴承用煤油清洗干净,涂上润滑油,再开始工作。山东鲁钢机械满怀期待,渴望与您开启合作新篇。
为了获得符合于木材削片机设计图纸上所规定的形状、尺寸和表面质量的零件,需经过多道工序加工,每道工序的加工就形成新的表面,它的形成要求工件和刀具之间具有正确的相对位置。确定工件与切削刀具间相对位置的过程称为定基准。为了使零件在木材削片机机床上相对于刀具或在产品中相对于其他零、部件具有正确的位置,需利用一些点、线、面来定位,这些用于定位作用的点、线、面称为基准。根据木材削片机基准的作用不同,可以分为设计基准和工艺基准两大类。1.设计基准:在设计时用来确定产品中零件与零件之间相对位置的那些点、线、面称为设计基准。设计基准可以是零件或部件上的几何点、线、面,如轴心线等。也可以是零件上的实际点、线、面,即实际的一个面或一个边。例如,设计门扇边框时,以边框的对称线或门边的内侧边来确定另一门边的位置。这些线或面即为设计基准。2.工艺基准:在加工或装配过程中,用来确定零件上各表面间或在产品中与其他零、部件的相对位置的点、线。面,称为工艺墓准。山东鲁钢机械设立专业研发部门,驱动创新发展。滨州设备木片机报价
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木材削片机工艺基准按用途不同,又可分为定位基准、装配基准和测量基准。工件在机床或家具上定位时,用来确定加工表面与机床、刀具间相对位置的表面成为定位基准。例如,在打眼机上加工桦眼,零件上与工作台接触的表面,靠住导尺的表面和顶住挡板的端面都是定位基准。如图11-2,加工时,用来作为定位基准的工件表面有以下几种情况:1.用一个面作为定位基准,加工其相对面。2.用一个面作为基准,又对它进行加工。3.用一个面作基准,加工其相邻面。4.用两个相邻面作基准,加工其余两个相邻面。5.用三个面作基准。以上五种定位基准,前两种允许工件作移动,用于平、压刨加工。后两种只允许工件沿着一个方向移动,用于四面刨加工。第五种只用于工位式加工工序,如钻孔加工。木材削片机在加工过程中,由于工件加工程度不同,定位基准还可以分为粗基准、辅助基准和精基准。未经过精确加工且形状正确性较差的表面作为基准,成为粗基准。如在纵解圆锯上锯解毛料时,以板材上的一个面和一个边作基准,这个面及边就属于粗基准。木材削片机在加工过程中,只是暂时用来确定工件某个加工位置的基准成为辅助基准。如工件在单面开桦机上加工两端桦头,在加工时候,以其一端作为基准。滨州设备木片机报价
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