螺柱焊机在汽车白车身(Body in White, BIW)制造中扮演着关键角色,主要用于高效地焊接各类螺柱、销钉和紧固件,以满足车身结构强度、轻量化和装配效率的需求。
质量检测标准破坏性测试:拉伸试验:抗拉力≥8kN(M8螺柱,参考ISO13918)。金相分析:检查熔合区无裂纹、气孔。非破坏性测试:扭矩测试:标准扭矩值±15%(如M6螺柱≥10N·m)。目视/3D扫描:焊脚360°均匀包络,无飞溅。
螺柱焊机在汽车白车身制造中实现了轻量化的紧固方案,尤其适应电动车多材料混合车身趋势。选型需综合考虑材料厚度、镀层类型及生产节拍,并通过严格工艺验证(如Volvo VCS 12.30标准)确保焊点可靠性。未来随着车身材料革新,螺柱焊工艺将持续向高精度、低热输入方向演进。 局部加热:能量集中在焊点,周边板材几乎无变形(尤其储能式适合薄板)。浙江拉弧螺柱焊机技术指导

螺柱焊接的可焊外径主要取决于焊接工艺类型(拉弧式或储能式)、设备功率及结构设计。储能式(电容放电)螺柱焊的外径常规范围:Φ2~8mm(如电子M3螺丝、家电接地螺柱)。极限能力:特殊设计可焊至Φ10mm(需高容量电容器组,且母材≤3mm薄板)。常规上限:拉弧式Φ25mm,储能式Φ8mm。扩展可能:通过设备定制或工艺调整,拉弧式可达Φ30mm,但需综合评估母材、成本及效率。超限需求:建议改用摩擦焊或螺栓复合连接。如需具体型号的焊接能力参数,可提供螺柱材质、母材厚度等信息进一步匹配。浙江拉弧螺柱焊机技术指导螺柱焊机是一种焊接设备,主要用于将螺柱(或类似金属紧固件)快速焊接在工件表面。

螺柱焊机根据焊接原理、自动化程度和结构设计可分为多种类型。
拉弧式螺柱焊机结构组成:电源系统:逆变式/变压器式(输出电流100~2000A)。焊枪:带弹簧/气动提升机构(实现螺柱提拉-压下动作)。控制系统:调节电流、时间、提升高度(如PLC或数字面板)。特点:适合Φ3~25mm螺柱,焊接时间100ms~3s。需瓷环保护熔池(部分短周期工艺可省去)。
储能式(电容放电)螺柱焊机结构组成:电容组:储存电能(放电时间1~10ms)。焊枪:无提升机构,直接接触式焊接。充电电路:快速充电至300~1000V。特点:适合Φ2~8mm螺柱,焊接超薄板(≥0.3mm)。无需气体保护,操作简单。
悦仕(YUE SHI)是中国国内一家专注于螺柱焊机研发、生产和销售的专业品牌。在国产焊接设备领域,悦仕以其较高的性价比、稳定的性能和实用的功能而闻名,特别是在中小型制造企业、钢结构、钣金加工等行业中拥有不错的市场占有率。
钣金加工与机箱机柜:焊接各种规格的螺母、螺柱,用于安装面板、线路板等。电梯制造:在轿厢壁板等部位植焊紧固件。厨房设备与家电:不锈钢台面、箱体安装件的焊接。钢结构:在H型钢、钢板上焊接剪力钉(栓钉)、大型螺柱,用于浇筑混凝土。汽车与客车制造:在内饰板、车身线束固定等处焊接螺柱。建筑装饰:幕墙、保温板固定件的安装。 螺柱焊机广泛应用于汽车制造、建筑、电力、化工、船舶等行业。

针对外丝螺柱(M5-M12)和内丝螺柱(M4-M8,外径12-20mm)的焊接需求。
说明:内丝螺柱2次焊接:浅熔固定,二次深熔保证强度(外径≥15mm时常用)。自动化优化:机器人焊接M5外丝螺柱可压缩至0.2s/个(连续作业)。
总结精度:自动化焊接可控制位置偏差≤0.3mm,垂直度≤1°。质量:外丝螺柱强度更高,内丝螺柱需注意螺纹保护。效率:单次焊接0.3-1.5s,内丝螺柱可能需2次焊接受限。建议:批量生产:优先选自动化拉弧焊机(如OTC机器人工作站)。小批量/维修:手持储能式焊机(如HBS-500)更灵活。
提供具体材料(如304不锈钢)和板厚,可进一步优化参数。 钢结构(加强筋、锚固件)。浙江拉弧螺柱焊机技术指导
先拉弧后压接:通过先将螺柱提起引燃电弧,熔化母材和螺柱端面,随后压入熔池形成焊接接头。浙江拉弧螺柱焊机技术指导
二氧化碳气体保护焊机(CO₂焊机)与螺柱焊机是两种用途和原理完全不同的焊接设备,主要区别体现在焊接方式、适用场景和工艺特性上。应用场景选择建议选CO₂焊机:需要长焊缝、厚板焊接(如桥梁、储罐)。预算有限,且材料为普通钢材。选螺柱焊机:需快速固定强度螺柱(如汽车安全带锚点)。薄板(<1mm)或避免背面加工的场景(如家电外壳)。在汽车制造中:CO₂焊:用于车身骨架的连续拼接。螺柱焊:用于后续安装线束支架、内饰固定点。CO₂焊机是“面”焊接工具,适合大范围连接;螺柱焊机是“点”焊接工具,专攻强度紧固。两者互补,根据材料、结构、效率需求选择,产线常配合使用。浙江拉弧螺柱焊机技术指导
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