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上海专业短程蒸馏系统 欢迎咨询 申生供

上传时间:2026-08-21 浏览次数:
文章摘要:短程蒸馏(分子蒸馏)设备在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力,对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间非常短的距离,基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器有一个内置冷凝

短程蒸馏(分子蒸馏)设备

在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力,对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar 下运行要求在沸腾面和冷凝面之间非常短的距离,基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器有一个内置冷凝器在加热面的对面,并使操作压力降到0.001mbar 。 短程蒸馏器是一个工作在1~0.001mbar压力下热分离技术过程,它较低的沸腾温度,非常适合热敏性、高沸点物。其基本构成:带有加热夹套的圆柱型筒体,转子和内置冷凝器;在转子的固定架上精确装有刮膜器和防飞溅装置。内置冷凝器位于蒸发器的中心,转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。

短程蒸馏器由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。

蒸馏过程是:物料从蒸发器的顶部加入,经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,从加热面上逸出的轻分子,经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通过位于蒸发器底部的出料管排出;残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集,再通过侧面的出料管中流出。


短程蒸馏系统操作中注意事项。上海专业短程蒸馏系统

短程蒸馏(分子蒸馏)和普通蒸馏的对比


1.蒸馏温度低,短程蒸馏(分子蒸馏)是在远低于沸点的温度下进行操作的,只要存在温度差就可以达到分离目的,这是短程蒸馏(分子蒸馏)与常规蒸馏的本质区别。


2. 蒸馏真空度高,短程蒸馏(分子蒸馏)装置其内部可以获得很高的真空度,通常短程蒸馏(分子蒸馏)在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损。


3. 蒸馏液膜薄,传热效率高。


4. 物料受热时间短,受加热的液面与加冷凝面之间的距离小于轻分子的平均自由程,所以由液面逸出的轻分子几乎未经碰撞就达到冷凝面。因此,蒸馏物料受热时间短,在蒸馏温度下停留时间一般几秒至几十秒之间,减少了物料热分解的机会。


5. 分离程度更高,短程蒸馏(分子蒸馏)能分离常规不易分开的物质


6. 没有沸腾鼓泡现象,短程蒸馏(分子蒸馏)是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象。


7. 无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净安全的产物,且操作工艺简单,设备少。短程蒸馏(分子蒸馏)技术能分离常规蒸馏不易分离的物质。




上海专业短程蒸馏系统短程蒸馏系统能够得到纯度多少的产物?


短程蒸馏设备

一套完整的短程蒸馏设备主要包括:短程蒸发器、脱气系统、进料系统、加热系统、冷却真空系统和控制系统。分子蒸馏装置的**部分是分子蒸发器,其种类主要有3种:(1)降膜式:为早期形式,结构简单,但由于液膜厚,效率差,当今世界各国很少采用;(2)刮膜式:形成的液膜薄,分离效率高,但较降膜式结构复杂;(3)离心式:离心力成膜,膜薄,蒸发效率高,但结构复杂,真空密封较难,设备的制造成本高。为提**离效率,往往需要采用多级串联使用而实现不同物质的多级分离。



短程蒸馏(分子蒸馏)技术原理


短程蒸馏(分子蒸馏)技术是蒸馏技术的一种,可以进行液体—液体的分离,利用不同化合物之间分子平均自由程的差异来实现化合物的高效分离。分子之间存在着作用力,当两个分子的距离超过一个特定值时,分离的作用力表现为分子引力,分子在不断运动的过程中,分离距离小于某一值时,作用力表现为斥力。分子运动过程中发生相邻两次碰撞之间走过的路径成为是分子运动自由程。轻质分子和重质分子具有不同的运行自由程,轻质分子的自由程相对较大。短程蒸馏(分子蒸馏)主要依靠轻质分子和重质分子之间分子自由程的差异实现分子的分离。分离蒸馏可以在较高的真空下进行,蒸馏的温度远远低于化合物的沸点,避免了化合物的碳化。短程蒸馏(分子蒸馏)技术特别适用于热敏性化合物的分离。



短程蒸馏系统有哪些优点?

短程分子蒸馏装置的原理


蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离。其间的垂直距离小于气体分子的平均自由程时,从蒸发表面汽化的蒸气分子,可以不与其他分子碰撞,直接到达冷凝表面而冷凝。液体蒸发表面上的流动情况和液体中组分向蒸发表面的扩散,对分子蒸馏过程有重要影响,减薄液膜厚度,强化液膜的表面更新,都有利于组分分离。短程分子蒸馏装置形成的液膜薄,分离效率高,但较降膜式结构复杂,它采取重力使蒸发面上的物料变为液膜降下的方式,但为了使蒸发面上的液膜厚度小且分布均匀。


短程蒸馏系统技术在食品工业上有那些应用?上海专业短程蒸馏系统

短程蒸馏系统技术在工业化产品应用。上海专业短程蒸馏系统

鉴于短程蒸馏(分子蒸馏)在原理上根本区别于常规蒸馏, 因而它具备着许多常规蒸馏无法比拟的优点。

1.操作温度低   常规蒸馏是靠不同物质的沸点差进行分离的, 而短程蒸馏(分子蒸馏)是靠不同物质分子运动自由程的差别进行分离的,因此, 后者是在远离(远低于)沸点下进行操作的。   

2.蒸馏压强低    由于短程蒸馏(分子蒸馏)装置独特的结构形式, 其内部压强极小, 可以获得很高的真空度。同时, 由分子运动自由程公式可知, 要想获得足够大的平均自由程, 可以通过降低蒸馏压强来获得, 一般为X×10-1Pa数量级。从以上两点可知, 尽管常规真空蒸馏也可采用较高的真空度,但由于其结构上的制约(特别是板式塔或填料塔), 其阻力较短程蒸馏(分子蒸馏)装置大得多, 因而真空度上不去, 加之沸点以上操作, 所以其操作温度比短程蒸馏(分子蒸馏)高得多。如某液体混合物在真空蒸馏时的操作温度为260℃, 而短程蒸馏(分子蒸馏)*为150℃。  



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